Résine de verre de silicone et adhésif mica silicone résistant aux hautes températures.
Huo Changshun et Chen Rufeng de l'Institut de recherche chimique de Chenguang, du ministère de l'Industrie chimique, etc. développent une résine de verre de silicone et un adhésif de mica haute température en Chine.À la fin des années 1970, la résine de silicone cts-103, communément appelée « résine de verre de silicone », a été développée avec succès par hydropolycondensation de méthyltriéthoxysilane en présence d'un catalyseur acide.La résine a été utilisée dans le traitement du papier avancé, la protection du revêtement de la surface métallique et le collage de feuilles de mica ou de poudre de mica à un stade précoce.En 1980, Sanhua, Xue Zhiqing et Li Yansheng, respectivement fabricants de résine à Shanghai, ont utilisé une résine échangeuse de cations solide comme catalyseur acide temporaire.Les résines de silicone transparentes et résistantes à l'usure de sar-1 et sar-2 ont été synthétisées en ajoutant une petite quantité de diméthyldiéthoxysilane dans le monométhyltriéthoxysilane principal.Il n'y a pas d'acide inorganique résiduel dans la résine, donc les performances de stockage du produit sont très stables et aucune cimentation n'est constatée un an plus tard.En raison de l'introduction d'une petite quantité de matières premières difonctionnelles, les produits sar-2 sont durs, moyens et mous, avec une gamme d'applications plus large.Il peut être largement utilisé dans le verre, le plastique, le métal et d'autres matériaux, en particulier pour la protection des plastiques transparents tels que le polycarbonate, le polystyrène et le PVC, ainsi que pour le revêtement de protection contre l'humidité et l'isolation des composants électroniques, qui formeront bientôt de grandes production à grande échelle.
De 1980 à 1982, Qi Hongqiu, Li Yan et Cui Zuoming de l'Institut de recherche chimique de Chenguang, et de 1981 à 1983, Xu Zhihong et Xue Zhiqing de l'usine de résine de Shanghai ont utilisé le méthyltrichlorosilane comme matière première principale pour préparer un adhésif mica silicone résistant aux hautes températures.Les qualités de produits sont respectivement mr-30 et sar-8.En plus de la résistance aux températures élevées, de l'isolation électrique, de la résistance à l'humidité, de l'eau et d'autres propriétés des produits organosiliciés généraux, les produits ont également des propriétés d'adhérence et ignifuges élevées.Il est principalement utilisé pour la fabrication de cartes mères de nuages de poudre résistantes aux hautes températures, d'isolation de tubes électroniques, de cartes mères de nuages de poudre résistantes aux hautes températures pour le support, de cartes de mica pour l'isolation interne des machines à souder électriques, etc. Divers pigments résistants à la chaleur peuvent également être ajoutés. comme revêtements sans fumée et anticorrosion, et peut également être utilisé comme composite de moulage incombustible ou résine de moulage céramique composée de stratifié composite de fibre de verre et de silice.La Chine est riche en ressources en poudre de mica, qui peuvent être développées en une série de produits en panneaux de mica isolants résistants aux hautes températures.
Jiangxi Huahao se spécialise dans la production de diméthyldiéthoxysilane
Sar-8 et sar-9 de l'usine de résine de Shanghai adoptent leur propre itinéraire caractéristique de processus : hydrolyse et alcoolyse des monomères organosiliciés et concentré et polycondensat en même temps.Les Sar-8 et Sar-9 ont été mis en production en 1983 et la production a atteint près de mille tonnes.La principale matière première du produit est le méthyltrichlorosilane, donc que ce soit le mr-30, le sar-8 ou le sar-9, la valeur d'usage du méthyltrichlorosilane peut être considérablement améliorée.
Plastiques de moulage organosiliciés
Dans les années 1960, l'industrie aéronautique chinoise avait un besoin urgent d'une sorte de moule en silicone résistant aux arcs électriques, capable de supporter un courant fort et une haute tension pour fabriquer des micro-interrupteurs.L'Institut de recherche sur l'industrie chimique de Pékin a développé avec succès une résine de silicone qui est directement hydrolysée à partir du méthyltrichlorosilane et transformée en plastique moulé résistant aux arcs avec une charge d'amiante, ce qui a répondu au besoin urgent de l'industrie aéronautique.Le matériau a été transféré à l'usine de résine de Shanghai pour la production.Cependant, les utilisateurs ont toujours besoin de ce type de matériel et doivent donc demander l'aide de l'Institut de recherche chimique de Chenguang, qui a déménagé dans la province du Sichuan.Afin de répondre aux besoins urgents des utilisateurs, Wu Shengquan et al.L'Institut a utilisé la voie de condensation par hydrolyse du méthyltriéthoxysilane comme matière première pour préparer la résine de silicone pour le moulage de plastiques avec des performances satisfaisantes, afin de répondre aux besoins urgents des utilisateurs.
Matériau d'étanchéité en résine de silicone
À la fin des années 1960, avec le développement de l'industrie électronique chinoise, il est nécessaire d'utiliser des matériaux d'étanchéité en silicone offrant une excellente isolation électrique, une résistance aux températures élevées, une résistance à l'humidité et une non-combustion pour emballer des diodes, triodes, résistances, condensateurs, grandes et petites puissances. circuits intégrés et autres appareils électroniques.En Chine, Zhang Xinghua, He Jigang et al.De l'Institut de chimie de l'Académie chinoise des sciences, et Zhang Jikai, Li Yansheng et al.L'usine de résine de Shanghai s'est engagée très tôt dans le développement de telles résines.Ils ont développé une variété de produits pour combler le vide national.
Revêtement modifié à la résine de silicone
Le silicone général est principalement composé de polyméthylsiloxane et de polyphénylsiloxane.La compatibilité de la résine silicone contenant du phényle et de la résine organique est meilleure que celle de la résine méthylsilicone.La résistance à la température et à l'eau des revêtements généraux peut être améliorée en y introduisant du silicone phénylique.Dans l'industrie du revêtement, un revêtement contenant du siloxane haute performance peut être préparé par mélange ou copolymérisation de résine de silicone contenant du phényle.Dès les années 1960, l’usine de peinture de Tianjin et l’usine de résine de Shanghai ont développé avec succès le revêtement de résine synthétique modifiée au silicone.Une variété de bonnes propriétés ont été développées, telles que la résine époxy modifiée au silicone avec une bonne résistance à la chaleur et une bonne adhérence.
Heure de publication : 24 septembre 2022